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輸送帶硫化接頭撕裂的原因：

1.改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

2.輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

3.關(guān)于可逆式的輸送機，因為上下搭接時只能一個方向，簡單被皮帶上的打掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

4.輸送機作業(yè)周期短，起動頻頻，瞬時張緊力大。

輸送帶掩蓋膠面的損害原因：

1.導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的空隙不合適，形成反常磨損，或空隙處嵌入異物，形成反常磨損或劃傷。

2.導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加快膠面磨損。

3.托輥損壞，形成膠帶的反常磨損或劃傷。

4.違章作業(yè)，檢修時焊渣燙壞，以及打掃器劃傷等。

5.膠帶打滑，也會形成膠帶反常磨損。